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木门加工喷漆废气处理设备

发布人:明骏环保   发布时间:2020-02-06

     木门是原生木材分解切割成板材,通过钻床、铣床凿出预留安装孔洞及表面装饰花纹。凿好的板材经过砂光工序去掉木材表面的毛刺、凸起,使板材光滑平整。砂光在密闭的砂光车间内进行,利用手持电动砂光工具对板材进行打磨,根据需求,利用拼板胶将砂光后的板材粘合成长、宽符合要求的板材,之后利用冷压机对拼装板材施压,使其结合更加牢固。拼装好的板材进入到喷漆工序,喷漆时先涂一遍底漆,漆面稳定3~4h后再涂一遍面漆。底漆用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供功能等,同时可以面漆的均匀吸取,使油漆系统发挥好的效果;面漆更加侧重于最终的装饰与表观效果。面漆涂刷完毕后进入烘干工序。为防止漆面开裂,烘干房采用带有温度传感器的电加热烘干方式,室内温度严格控制在35℃±2℃。烘干好的配件经人工组装完毕。

     在木门的加工过程中可以看出,喷漆废气主要来自喷漆和烘干工序。喷漆废气主要有漆雾和废气两部分组成,废气主要成分是苯、甲苯、二甲苯、等,主要是“三苯类”、挥发性废气(VOCs)。明骏环保根据喷漆废气的特点、浓度及废气排放量,综合喷漆废气处理的实践经验,生产了木门加工喷漆废气处理设备,该设备废气处理,符合环保部门的相关排放标准,且运行费用低,投资成本少。我企业会根据您的实际情况,为您量身定制处理方案。


     喷漆废气经集气罩收集后,首入漆雾过滤器,废气通过多重逐渐加密的阻燃玻璃纤维材料,漆雾粒子在拦截、碰撞、吸取等作用下容纳在材料中,并逐步风化成粉末状,从而达到净化漆雾的目的。然后通过管道进入UV光氧废气净化装置,在装置内,利用的高臭氧UV紫外线光束照射废气,裂解工业废气如:氨、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使或无机高分子恶臭化合物分子链,在紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等。同时利用UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对物具有的氧化作用,对工业废气及其它刺激性异味有很好的效果。

     通过光氧废气净化装置去除了废气中大部分的成分。为了达到环保部门的相关排放标准,由活性炭吸附床对废气进行进一步深化处理。活性炭吸附床利用活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力的特点,当活性炭的表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在活性炭表面。利用活性炭固体表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性的活性炭相接触,废气中的污染物被吸附在活性炭表面上,使其与气体混合物分离,达到废气净化的目的。通过15米烟筒高空排放。


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